අධිවේගී අධිවේගී අධිවේගී PE පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛාව
විස්තර
Hdpe පයිප්ප යන්ත්රය ප්රධාන වශයෙන් කෘෂිකාර්මික වාරිමාර්ග පයිප්ප, ජලාපවහන නල, ගෑස් පයිප්ප, ජල සැපයුම් නල, කේබල් නල මාර්ග නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.
PE පයිප්ප නිස්සාරණ රේඛාව පයිප්ප නිස්සාරණය, පයිප්ප ඩයිස්, ක්රමාංකන ඒකක, සිසිලන ටැංකිය, හෑල්-ඕෆ්, කටර්, ස්ටැකර්/කොයිලර් සහ සියලුම පර්යන්ත වලින් සමන්විත වේ.Hdpe පයිප්ප සෑදීමේ යන්ත්රය මිලිමීටර් 20 සිට 1600 දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත පයිප්ප නිෂ්පාදනය කරයි.
පයිප්පයේ උණුසුම ප්රතිරෝධී, වයස්ගත වීමට ප්රතිරෝධී, ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තිය, පාරිසරික ආතති ඉරිතැලීම් වලට ප්රතිරෝධී, හොඳ රිංගා ප්රතිරෝධී වැනි විශිෂ්ට ලක්ෂණ ඇත. , ගුරුමිතික මාත්රා ඒකකය සහ අතිධ්වනික ඝනකම දර්ශක පයිප්පවල නිරවද්යතාවයට නැඟීම සඳහා පාරිභෝගිකයාගේ ඉල්ලුමට අනුව එකලස් කළ හැකිය.
ඉහළ ශ්රේණියේ සහ ස්වයංක්රීය ටියුබ් නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ලේසර් මුද්රණ යන්ත්ර ක්රෂර්, ෂ්රෙඩර්, වෝටර් චිලර්, වායු සම්පීඩකය වැනි හැරවුම් යතුර විසඳුමක් ලබා දිය හැකිය.
ක්රියාවලිය ප්රවාහය
අමුද්රව්ය+ ප්රධාන කොටස් → මිශ්ර කිරීම → රික්ත පෝෂක → ප්ලාස්ටික් ආප්ප වියළනය → තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය → වර්ණ නූල් සහ බහු ස්ථර සඳහා සම-නිස්සාරණය → පුස් සහ ක්රමාංකනය ඇකර් (වංගු යන්ත්රය)
විශේෂාංග සහ වාසි
1.Hdpe පයිප්ප යන්ත්රය යුරෝපීය උසස් තාක්ෂණය සහ වසර ගණනාවක් තිස්සේ ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණ පිළිබඳ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන අත්දැකීම්, උසස් සැලසුම, සාධාරණ ව්යුහය, ඉහළ විශ්වසනීයත්වය, ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්රීයකරණය මත පදනම්ව අප විසින් සංවර්ධනය කර ඇත.
2. විශේෂ බැරල් පෝෂක ව්යුහයක් සහිත Hdpe පයිප්ප නිස්සාරණය විශාල වශයෙන් නිස්සාරණ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
3. නිවැරදි සෞම්ය පාලනය, හොඳ ප්ලාස්ටික්කරණය, ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය.
4. Hdpe පයිප්ප යන්ත්රය සමමුහුර්තකරණය සහ ස්වයංක්රීයකරණය සාක්ෂාත් කර ගනිමින් PLC පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කරයි.
5. මානව-පරිගණක අතුරුමුහුණත ක්රියා කිරීමට පහසු, පහසු සහ විශ්වාසදායකය.
6. සර්පිලාකාර සහ දැලිස් බාස්කට් වර්ගය තෝරා ගැනීම සඳහා මිය යයි.
7. රේඛාවේ සමහර කොටස් වෙනස් කිරීමෙන් ද්වි-ස්ථර සහ බහු-ස්ථර සම-නිස්සාරණය ද අවබෝධ කර ගත හැකිය.
8. රේඛාවේ සමහර කොටස් වෙනස් කිරීම PP, PPR පයිප්ප ද නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
විස්තර
Single Screw Extruder
ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය සඳහා 33:1 L/D අනුපාතය මත පදනම්ව, අපි 38:1 L/D අනුපාතය වර්ධනය කර ඇත.33:1 අනුපාතය හා සසඳන විට, 38:1 අනුපාතයට 100% ප්ලාස්ටික්කරණයේ වාසිය ඇත, නිමැවුම් ධාරිතාව 30% කින් වැඩි කරයි, බලශක්ති පරිභෝජනය 30% දක්වා අඩු කරයි සහ පාහේ රේඛීය නිස්සාරණ කාර්ය සාධනය කරා ළඟා වේ.
සිමන්ස් ටච් ස්ක්රීන් සහ පීඑල්සී
අපගේ සමාගම විසින් සංවර්ධනය කරන ලද වැඩසටහනක් යොදන්න, පද්ධතියට ඇතුළත් කිරීමට ඉංග්රීසි හෝ වෙනත් භාෂා තිබේ.
බැරලයේ සර්පිලාකාර ව්යුහය
ද්රව්ය පෝෂණය ස්ථායීව සහතික කිරීමට සහ පෝෂණ ධාරිතාව වැඩි කිරීමට බැරලයේ පෝෂක කොටස සර්පිලාකාර ව්යුහය භාවිතා කරයි.
ඉස්කුරුප්පු වල විශේෂ නිර්මාණය
හොඳ ප්ලාස්ටික්කරණය සහ මිශ්ර කිරීම සහතික කිරීම සඳහා, විශේෂ ව්යුහයක් සහිත ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය කර ඇත.උණු නොකළ ද්රව්ය ඉස්කුරුප්පුවේ මෙම කොටස පසු කළ නොහැක.
වායු සිසිලන සෙරමික් තාපකය
සෙරමික් හීටරය දිගු සේවා කාලය සහතික කරයි.මෙම සැලසුම වාතය සමඟ තාපකය සම්බන්ධ වන ප්රදේශය වැඩි කිරීමයි.වඩා හොඳ වායු සිසිලන බලපෑමක් ඇති කිරීමට.
උසස් තත්ත්වයේ ගියර් පෙට්ටිය
ගියර් නිරවද්යතාවය 5-6 ශ්රේණියේ සහ 75dB ට අඩු ශබ්දයක් සහතික කළ යුතුය.සංයුක්ත ව්යුහය නමුත් ඉහළ ව්යවර්ථයක් ඇත.
Extrusion Die Head
Extrusion die head අදාළ සර්පිලාකාර ව්යුහය, එක් එක් ද්රව්ය ප්රවාහ නාලිකාව ඒකාකාරව තබා ඇත.සෑම නාලිකාවක්ම තාප පිරියම් කිරීම සහ දර්පණ ඔප දැමීමෙන් පසුව ද්රව්ය ප්රවාහය සුමට ලෙස සහතික කිරීම සඳහා වේ.ඩයි හෙඩ් ව්යුහය සංයුක්ත වන අතර ස්ථායී පීඩනයක් ද සපයයි, සෑම විටම 19 සිට 20Mpa දක්වා.මෙම පීඩනය යටතේ, පයිප්පයේ ගුණාත්මකභාවය යහපත් වන අතර ප්රතිදාන ධාරිතාව මත ඉතා සුළු බලපෑමක් ඇත.තනි ස්ථරයක් හෝ බහු ස්ථර නලයක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
ඩයි හෙඩ් චලනය වන උපාංගය
විශාල ප්රමාණයේ ඩයි හෙඩ් සඳහා, චලනය වන උපාංගයට ඩයි හෙඩ් ඉදිරියට සහ පසුපසට ගෙන යා හැකි අතර, ඩයි හෙඩ්හි උසද සකස් කළ හැකිය.මෙහෙයුම වේගවත් හා පහසුය.
ඩයි හෙඩ් රොටරි උපාංගය
භ්රමණ උපාංගයක් සහිත විශාල ප්රමාණයේ ඩයි හෙඩ් සඳහා, ඩයි හෙඩ් අංශක 90කින් භ්රමණය විය හැක.බුෂ්, මැන්ඩල්, ඩයි හෙඩ් වෙනස් කිරීමේදී අංශක 90 ක් හැරෙනු ඇත.බුෂ් සහ මැන්ඩල් එසවීමට සහ වෙනස් කිරීමට දොඹකර භාවිතා කළ හැකිය.මෙම මාර්ගය ඉතා පහසු වේ.
තාපය පිටකිරීමේ උපකරණය
මෙම උපකරණය විශාල හා ඝන පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා හිස මත එකතු කරනු ලැබේ.පයිප්පයේ ඇතුළත තාපය පිට කිරීම සහ බිත්තිය තුළ සිසිලන නළය.අමුද්රව්ය වියළීම සඳහා රත් වූ විඩාපත් භාවිතා කළ හැකිය.
Core සඳහා සිසිලන උපාංගය
විශාල විෂ්කම්භයක් සහ බිත්ති ඝණත්වයකින් යුත් පයිප්පයක් නිපදවන විට, අධික උනුසුම් වීම වළක්වා ගැනීමට සහ හොඳ ද්රව්ය ගුණාත්මක බව සහතික කිරීමට අපි සිසිලන පංකා සමඟ සිසිලන ජලය හෝ තෙල් භාවිතා කරමු.
රික්ත ක්රමාංකන ටැංකිය
රික්ත ක්රමාංකන ටැංකිය සාමාන්ය පයිප්ප ප්රමාණයට ළඟා වන පරිදි පයිප්පයේ හැඩය සහ සිසිල් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.අපි ද්විත්ව කුටීර ව්යුහය භාවිතා කරමු.ඉතා ශක්තිමත් සිසිලනය සහ රික්තක ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා පළමු කුටිය කෙටි දිගකින් යුක්ත වේ.ක්රමාංකකය පළමු කුටියේ ඉදිරිපස තබා ඇති අතර පයිප්පයේ හැඩය ප්රධාන වශයෙන් ක්රමාංකනය මගින් සෑදී ඇති බැවින්, මෙම සැලසුම මඟින් නළය ඉක්මනින් හා වඩා හොඳින් සෑදීම සහ සිසිලනය සහතික කළ හැකිය.
Calibrator සඳහා ශක්තිමත් සිසිලනය
කැලිබ්රේටරය සඳහා විශේෂ සිසිලන පද්ධතියක් සමඟ, පයිප්ප සඳහා වඩා හොඳ සිසිලන බලපෑමක් ඇති කළ හැකි අතර ඉහළ වේගයක් සහතික කළ හැකිය.හොඳ තත්ත්වයේ ඉසින තුණ්ඩයක් සමඟ වඩා හොඳ සිසිලන බලපෑමක් ඇති කිරීමට සහ අපිරිසිදුකමෙන් අවහිර වීම පහසු නොවේ.
පයිප්ප සඳහා වඩා හොඳ සහාය
විශාල ප්රමාණයේ පයිප්ප සඳහා, එක් එක් ප්රමාණයට තමන්ගේම අර්ධ වෘත්තාකාර ආධාරක තහඩුවක් ඇත.මෙම ව්යුහය පයිප්ප රවුම් බව ඉතා හොඳින් තබා ගත හැකිය.
සයිලන්සර්
රික්ත ටැංකියට වාතය පැමිණෙන විට ශබ්දය අවම කිරීම සඳහා අපි රික්ත ගැලපුම් කපාටය මත සයිලන්සරය තබමු.
පීඩන සහන කපාටය
වැකුම් ටැංකිය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා.රික්ත උපාධිය උපරිම සීමාවට ළඟා වූ විට, ටැංකිය කැඩී යාම වැළැක්වීම සඳහා රික්ත උපාධිය අඩු කිරීමට කපාටය ස්වයංක්රීයව විවෘත වේ.රික්ත උපාධි සීමාව සකස් කළ හැක.
ද්විත්ව ලූප් නල මාර්ගය
ටැංකිය තුළ පිරිසිදු සිසිලන ජලය සැපයීම සඳහා ජල පෙරහන පද්ධතියක් සහිත සෑම ලූපයක්ම.ද්විත්ව ලූප් ටැංකිය තුළ සිසිලන ජලය අඛණ්ඩව සැපයීම සහතික කරයි.
ජලය, ගෑස් බෙදුම්කරු
ගෑස් ජලය ජලය වෙන් කිරීමට.ඉහළ සිට වායුව පිටවීම.පහළ පැත්තට ජලය ගලා යයි.
සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය ජල පාලනය
යාන්ත්රික උෂ්ණත්ව පාලනය සමඟ ජල උෂ්ණත්වය නිවැරදිව හා ස්ථාවර පාලනයක් ඇත.
සම්පූර්ණ ජල ආදාන සහ පිටවන පද්ධතිය සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීය, ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක ලෙස පාලනය වේ.
මධ්යගත ජලාපවහන උපාංගය
රික්ත ටැංකියෙන් සියලුම ජල අපවහන ඒකාබද්ධ කර එක් මල නොබැඳෙන නල මාර්ගයකට සම්බන්ධ කර ඇත.මෙහෙයුම් පහසු සහ වේගවත් කිරීම සඳහා ඒකාබද්ධ නල මාර්ගය පිටත ජලාපවහනයට පමණක් සම්බන්ධ කරන්න.
ඉසින සිසිලන ජල ටැංකිය
නල තවදුරටත් සිසිල් කිරීම සඳහා සිසිලන ටැංකිය භාවිතා වේ.
පයිප්ප කලම්ප උපාංගය
රික්ත ටැංකියෙන් නළය පිටවන විට මෙම උපකරණයට නල වටකුරු බව සකස් කළ හැකිය.
ජල ටැංකි පෙරහන
පිටත ජලය ඇතුළු වන විට විශාල අපද්රව්ය වළක්වා ගැනීම සඳහා ජල ටැංකියේ පෙරහන සමඟ.
ගුණාත්මක ඉසින තුණ්ඩය
ගුණාත්මක ඉසින තුණ්ඩ වඩා හොඳ සිසිලන බලපෑමක් ඇති අතර අපිරිසිදුකම් මගින් අවහිර කිරීම පහසු නොවේ.
පයිප්ප ආධාරක ගැලපුම් උපාංගය
විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත පයිප්ප ආධාරක සඳහා ගැලපුම් කාර්යය සමඟ ආධාරකයක්.
පයිප්ප ආධාරක උපාංගය
විශාල විෂ්කම්භයක් සහ බිත්ති ඝණත්වය සහිත පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමේදී විශේෂයෙන් භාවිතා වේ.මෙම උපාංගය බර පයිප්ප සඳහා අතිරේක ආධාරකයක් ලබා දෙනු ඇත.
යන්ත්රය ඉවත් කරන්න
Haul off යන්ත්රය මගින් නළය ස්ථාවරව ඇද ගැනීමට ප්රමාණවත් කම්පන බලයක් සපයයි.විවිධ පයිප්ප ප්රමාණ සහ ඝනකම අනුව, අපගේ සමාගම කම්පන වේගය, නියපොතු සංඛ්යාව, ඵලදායී කම්පන දිග රිසිකරණය කරනු ඇත.ගැළපෙන නල නිස්සාරණ වේගය සහ සෑදීමේ වේගය සහතික කිරීම සඳහා, කම්පනය අතරතුර පයිප්පයේ විරූපණයෙන් වළකින්න.
වෙනම ට්රැක්ෂන් මෝටරය
සෑම නියපොතුයකටම තමන්ගේම කම්පන මෝටරයක් ඇත, එක් කම්පන මෝටරයක් ක්රියා විරහිත වූ විට, අනෙක් මෝටරවලට තවමත් ක්රියා කළ හැකිය.විශාල කම්පන බලයක්, වඩා ස්ථායී කම්පන වේගයක් සහ පුළුල් පරාසයක කම්පන වේගයක් ඇති කිරීමට සර්වෝ මෝටරය තෝරා ගත හැකිය.
නියපොතු ගැලපුම් උපාංගය
සියලුම නියපොතු එකිනෙකට සම්බන්ධ වී ඇති අතර, විවිධ ප්රමාණයේ පයිප්ප අදින්න නියපොතු වල පිහිටීම සකස් කිරීමේදී, සියලුම නියපොතු එකට ගමන් කරයි.මෙය මෙහෙයුම වේගවත් හා පහසු කරනු ඇත.
පරිශීලක හිතකාමී නිර්මාණය
අපගේ සමාගම විසින් නිර්මාණය කරන ලද Siemens දෘඪාංග සහ පරිශීලක හිතකාමී මෘදුකාංග සමඟ.Extruder සමඟ සමමුහුර්ත කාර්යයක් ඇත, මෙහෙයුම පහසු සහ වේගවත් කරන්න.එසේම පාරිභෝගිකයාට කුඩා පයිප්ප අදින්නට වැඩ කිරීමට තෝරා ගත හැක්කේ නියපොතු කිහිපයක් පමණි.
වෙනම වායු පීඩන පාලනය
සෑම නියපොතු එකක්ම එහි වායු පීඩන පාලනය, වඩාත් නිවැරදි, ක්රියාකාරිත්වය පහසුය.
.පයිප්පවල හැඩය නැති නොවී ඉහළ ඇදීමේ බලය
.යෙදුම අනුව දළඹුවන් 2, 3, 4, 6, 8,10 හෝ 12 කින් සමන්විත වේ
.ස්ථායී ව්යවර්ථය සහ ධාවනය සැපයීම සඳහා සර්වෝ මෝටර් රිය පැදවීම
.පහළ දළඹුවන්ගේ මෝටර් ස්ථානගත කිරීම
.සරල මෙහෙයුම
.උපරිම ආරක්ෂාව සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇති ආරක්ෂාව
.පයිප්පයේ කිසිදු සලකුණක් නොමැති දම්වැල් මත විශේෂ රබර් පෑඩ් සහිත දාම වාහක.
.නිස්සාරණ ඉස්කුරුප්පු වේගය සමඟ සමමුහුර්ත කිරීම නිෂ්පාදන වේගය වෙනස් කිරීමේදී ස්ථාවර නිෂ්පාදනයට ඉඩ සලසයි
පයිප්ප කපන යන්ත්රය
ප්ලාස්ටික් පයිප්ප කපන යන්ත්රය Siemens PLC විසින් පාලනය කරනු ලබන පයිප්ප කැපුම් යන්ත්රය ලෙසද හැඳින්වේ, නිරවද්ය කැපීමක් සඳහා haul off ඒකකය සමඟ එක්ව ක්රියා කරයි.පාරිභෝගිකයාට කපා ගැනීමට අවශ්ය පයිප්පයේ දිග සැකසිය හැක.එක් කැපුම් ක්රියාවලියක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා බහු-පෝෂණ ක්රියාවන් (තල සහ කියත් ආරක්ෂා කිරීම, ඝන පයිප්ප සඳහා සිරවී ඇති තලය සහ කියත් වලින් වැලැක්වීම සහ පයිප්පයේ කැපූ මුහුණ සුමට වේ).
Universal clamping උපාංගය
විවිධ පයිප්ප ප්රමාණ සඳහා විශ්වීය කලම්ප උපාංගය යොදන්න, නල ප්රමාණය වෙනස් වන විට කලම්ප උපාංගය වෙනස් කිරීමට අවශ්ය නොවේ.
කියත් සහ බ්ලේඩ් එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකිය
සමහර කපනයන් කියත් සහ තල දෙකකින් සමන්විත වේ.කියත් සහ තල කැපීම විවිධ පයිප්ප ප්රමාණ සඳහා එකිනෙකට හුවමාරු වේ.එසේම, කියත් සහ තලය විශේෂ අවශ්යතා සඳහා එකට වැඩ කළ හැකිය.
මධ්යම උස ගැලපීම
කලම්ප උපාංගය සඳහා විදුලි ගැලපුම් උපාංගය සමඟ.මෙහෙයුම වේගවත් හා පහසුය.ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා සීමා ස්විචය සමඟ.
.නිස්සාරණ වේගය සමඟ ස්වයංක්රීය සමමුහුර්තකරණය
.ග්රහලෝකය කැපීම සහ කුටීර කිරීම සඳහා තැටි සහ ඇඹරුම් කටර් වලින් සමන්විතය
.දූවිල්ලෙන් තොරව සුමට කැපුම් මතුපිටක් සහතික කිරීම සඳහා තැටි තලයකින් සමන්විත චිප් රහිත
.ස්පර්ශ තිර පාලන පැනලය
.සියලුම චලනයන් මෝටර්රථගත කර ඇති අතර පාලක පැනලය මගින් පාලනය වේ
.පහසු ක්රියාකාරිත්වය සඳහා විශ්ව කලම්ප භාවිතා කිරීම සමඟ නල අවහිර කිරීම
.අඩු නඩත්තු අවශ්යතා
.උපරිම ආරක්ෂාව සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇති සහ ආරක්ෂිත යන්ත්රය
ස්ටැකර්
පයිප්ප සඳහා ආධාරක සහ බෑම සඳහා.ස්ටැකර් දිග අභිරුචිකරණය කළ හැක.
පයිප්ප මතුපිට ආරක්ෂාව
රෝලර් සමඟ, නල චලනය වන විට නල මතුපිට ආරක්ෂා කිරීම සඳහා.
මධ්යම උස ගැලපීම
විවිධ පයිප්ප ප්රමාණ සඳහා මධ්යම උස සකස් කිරීම සඳහා සරල ගැලපුම් උපාංගය සමඟ.
කොයිලර්
පයිප්ප රෝලරයට දඟර කිරීමට, ගබඩා කිරීමට සහ ප්රවාහනයට පහසුය.සාමාන්යයෙන් 110mm ට අඩු පයිප්ප සඳහා භාවිතා වේ.තේරීම සඳහා තනි නැවතුම්පොළක් සහ ද්විත්ව නැවතුම්පොළක් තබා ගන්න.
සර්වෝ මෝටරය භාවිතා කිරීම
නල විස්ථාපනය සහ වංගු කිරීම සඳහා සර්වෝ මෝටරයක් තෝරා ගත හැකිය, වඩාත් නිවැරදි හා වඩා හොඳ නල විස්ථාපනය.
තාක්ෂණික දත්ත
විෂ්කම්භය පරාසය (මි.මී.) | Extruder ආකෘතිය | උපරිම.ධාරිතාව (kg/h) | උපරිම.රේඛීය වේගය (m/min) | Extruder බලය (KW) |
Ф20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
Ф20-63 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
Ф20-63 ද්විත්ව | SJ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
Ф20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
Ф20-110 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
Ф20-160 | SJ60/38 | 460 | 15 | 110 |
Ф50-250 | SJ75/38 | 600 | 12 | 160 |
Ф110-450 | SJ90/38 | 850 | 8 | 250 |
Ф250-630 | SJ90/38 | 1,050 කි | 4 | 280 |
Ф500-800 | SJ120/38 | 1,300 කි | 2 | 315 |
Ф710-1200 | SJ120/38 | 1,450 කි | 1 | 355 |
Ф1000-1600 | SJ 90/38 SJ 90/38 | 1,900 කි | 0.6 | 280 280 |